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IGBT晶体管 中频/超音频/高频 数字感应加热电源

IGBT晶体管 中频/超音频/高频 数字感应加热电源

晶体管中频、超音频、高频数字感应加热电源采用基于FPGA/DSP 数字化控制技术，采用IGBT 晶体管为逆变器件可完全代替电子管式超音频电源、机式中频电源及晶闸管中频电源，可应用于各种金属热处理、焊接、熔炼、透热等热加工行业。该产品由公司自主研发设计，具有频率范围宽、保护功能完善、适应性强、操作调试简单、传输距离远启动成功率高、体积小、使用安全、使用寿命长、维修便捷等优势，已达到国内外同类产品的先进技术水平。

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KGPS 可控硅晶闸管电源

KGPS 可控硅晶闸管电源

KGPS 型可控硅中频电源采用晶闸管为主要逆变器件，将三相工频交流电经整流、滤波、逆变等环节转化为单相中频交流电，采用全集 成化控制线路，数字化程度高；整个系统实行双闭环调节，可采用恒压和恒流两种工作方式，具有可以应对过压、启动过流、中频过流逆变失败、水压不足等多种情况的保护功能；采用PLC 控制，可随时监控设备运行情况，提供故障显示；配有水温检测系统，可对各水路实行温度监控保护；设备的逆变触发系统采用恒反压时间控制方式，可以保证电源在高功率因数下运行，逆变回路采用独特限流单元和脉冲触发模块，可以保证设备的长期可靠性。

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卡盘全自动淬火设备

卡盘全自动淬火设备

卡盘全自动淬火设备适用于各种卡盘工字槽及脐字加热淬火，多个不同淬火部位在一个工位上自动完成。卡盘全自动淬火设备具有上料位、淬火位、下料位三个工位，每个工位之间的运料由自动移料机构自动完成，无需人工操作。更换品种时，只调入相应的加工程序，换上相应的感应器即可。工作状态及加工参数实时监控与记录，机床电控系统与加热电源联机通讯实现工件淬火过程的自动化。

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床身导轨淬火机床

床身导轨淬火机床

床身导轨淬火机床专用于多品种、多规格的机床床身导轨感应淬火。采用床身固定，感应器连续扫描移动淬火方式。机床采用伺服控制技术，当工件固定到工作台上后机床控制系统可自动根据设定参数对感应器与工件间隙进行精确测量定位，并对淬火工件表面自动进行加热、冷却等。床身导轨淬火机床采用电气自动跟踪技术，实时跟踪感应器与工件的间隙，从而保证了感应器与淬火工件淬火面的间隙保持不变，提高了淬火质量的一致性，减少了工件的淬火变形量及加工余量。

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