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等速万向节外星轮淬火机床
等速万向节外星轮淬火机床适用于等速万向节外星轮、三柱槽类零件的内腔淬火、花键淬火、在线感应回火,可选配在线无损检测、激光打标、不良品分选等功能。机床采用全自动上下料加工模式,内腔淬火由机械手抓取定位,淬火过程工件旋转,花键淬火采用一次性整体淬火。设备冷却及工件冷却系统自动恒温、流量全过程监控。整机采用高效的自动化加工流程和智能化的过程管理系统,加工过程数据实时记录和监控,设备加工节拍小余30秒/件。
全自动转向节淬火设备
全自动转向节感应淬火设备主要适用于卡车转向节法兰端面及轴颈表面感应淬火,配置的自动上料输送通道和下料缓存通道,实现了连线生产,减少了物料输送环节,工件采用机械手自动上料、翻转、下料,淬火过程感应器自动测量定位,淬火设备具有不良品分选、数据记录等辅助功能,全自动化的淬火加工过程,智能化的监控管理,生产效率高,生产节拍50秒/件。
轮毂单元淬火设备
轮毂单元自动感应淬火设备主要适用于汽车轮毂单元表面感应淬火及在线感应回火,配置的全自动上料输送通道,满足设备的连线生产和单机生产,采用机械手自动上下料,淬火过程感应器自动定位,淬火设备具有自动检测、不良品分选、数据记录、清洗、激光打标、在线感应回火等功能,全自动化的淬火加工过程,智能化的监控管理,生产效率高,生产节拍12-16秒/件。
球头销淬火设备
HKVC20/2球头销感应淬火机床采用双工位立式结构,感应器移动方式整体淬火,适用于球头销、球座类机械零件表面感应淬火。采用CNC系统控制并可选配专用的参数管理监控记录系统,实现淬火产品的工艺参数记录与历史数据查询功能。配置数字化的晶体管感应加热电源及人性化的控制系统,双工位感应器移动淬火机床可适用于单件及批量零件生产,结构合理、功能齐全、使用操作方便。
曲轴淬火机床
曲轴淬火机床适用于各种曲轴淬火,每个感应器加热与冷却的工艺参数可独立设置,淬火机床采用专用的薄型变压器和功率脉冲分配技术,可保证各淬火部位的圆周方向硬化层一致。独立的感应器悬挂技术和曲轴装夹辅助技术,可适用多种曲轴产品淬火,减少曲轴淬火变形。
立式通用淬火机床
立式通用淬火机床主要适用于轻型轴类、盘类或小型零件感应淬火,采用工件移动方式,可实现淬火零件的连续扫描淬火、分段扫描淬火、分段整体淬火功能。采用CNC系统控制并可选配专用的参数管理监控记录系统,实现淬火产品的工艺参数与历史数据查询功能。配置数字化的晶体管感应加热电源,保护功能完善、性能稳定可靠。立式通用淬火机床采用模块化布局结构,能够高效的完成多种类零件的感应淬火任务。